PTFE (Politetrafloroetilen) başarılı kimyasal direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi ve düşük sürtünme katsayısı ile yaygın şekilde kullanılan üst düzey kalitede bir plastik türü olarak karşınıza çıkar. Bu durum PTFE özel kesim parçalar özellikle kimya, havacılık ve elektronik alanda birçok farklı endüstriyel kullanım için mükemmel bir çözüm haline getirir. Ancak kaygan ve yumuşak bir yapısı olduğu için PTFE'nin işlenmesi biraz zor olabilir.
PTFE; Teflon olarak bilinen flor tabanlı bir polimer şeklidir. Bu malzemenin kaplama olarak kullanılmasının en önemli sebebi ise sahip olduğu özgün özellikleridir. Üst düzey sıcaklık direnci, kimyasallara karşı yüksek dayanıklılık, yapışmazlık özelliği ve sürtünmeyi asgariyi indiren yapı durumu ile PTFE kaplama malzemesinin popüler hale gelmesini sağlar.
Makine İmalatında PTFE Seçiminin Önemi
Makine imalatı söz konusu olduğunda PTFE tercihi; tamamen uygulama ihtiyaçlarına ve PTFE'nin özelliklerine bağlı olarak yapılmalıdır. Bu noktada PTFE makine parçalarının üretim aşamasında dikkat edilmesi gereken etkenler şu şekilde sıralanabilir:
Sıcaklık aralığı: PTFE -200 C ile 260 C arasında kullanımı mümkündür. Bu noktada ilk olarak uygulamanın sıcaklık aralığının belirlenmesi gerekir ve PTFE'nin bu aralığa uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir,
- Kimya direnci: PTFE birçok farklı kimyasal maddeye karşı yüksek direnç gösterir. Ancak bazı kimyasal maddeler PTFE'yi doğrudan etkileyebilir. Bu yüzden uygulamalarda kullanılan kimyasalların PTFE ile uyumlu olup olmadığının kontrol edilmesi gerekir,
- Mekanik özellikler: PTFE'in sahip olduğu mekanik özellikler, uygulama ihtiyaçlarına bağlı değişiklik gösterebilir. Örnek vermek gerekirse; PTFE'min esnekliği, sert yapısı ve aşınma direnci gibi çeşitli özelliklerinin dikkate alınması gerekir,
- Yüzey özellikleri: PTFE'nin yüzey özelliklerinin uygulama ihtiyaçlarına göre değişmesi normaldir. Örneğin, PTFE'nin kaygan yapısı, temizlenebilirliği ve yapışmazlığı gibi özelliklerin mutlaka dikkate alınası gerekir,
- Boyutsal tolerans özelliği: PTFE'nin boyutu, uygulamanın ihtiyacı olan özelliklere göre değişmesi normaldir. PTFE'nin toleranslarını ve boyutlarını dikkatli şekilde tercih etmek gerekir,
- Maliyet: PTFE'nin maliyet oranının uygulamanın bütçesine bağlı olarak değişmesi mümkündür. Bu konuda PTFE'nin maliyetini ve diğer malzemelerle karşılaştırılmasını yapmanız gerekir.
PTFE'nin Makine Parçalarına Sağladığı Avantajlar
PTFE'nin makine parçalarına sağladığı çeşitli avantajlar şu şekilde sıralanabilir:
Kimya direnci: PTFE, birçok farklı kimyasal maddeye karşı yüksek direnç gösterir. Bu yüzden özellikle agresif ortamlara karşı dayanıklılık gösterir,
Kayganlık ve yapışmazlık özelliği: PTFE'nin sahip olduğu düşük sürtünme katsayısı, makine parçalarının ok daha az aşınmasını ve dolayısıyla daha uzun ömürlü olmasını sağlar,
Sıcaklık direnci: PTFE geniş sıcaklık aralığı derecesinde (-200 C ile 260 C ) kullanılması mümkündür. Bu yüzden üst düzey sıcaklığın söz konusu olduğu her uygulamada idealdir,
- Aşınma direnci: PTFE, aşınma direnci çok yüksek olan bir malzeme çeşididir. Bu yüzden makine parçalarında kullanıldığında bu parçaların kullanım ömrünü uzatır,
- Temizlenebilirlik: PTFE özel üretim parçaların sahip olduğu yapışma yüzeyi, temizlenmesinin daha kolay olmasını sağlar ve hijyenik uygulamalar için idealdir,
- Elektriksel izolasyon: PTFE makine tasarım malzemesinin sahip olduğu elektriksel izolasyon özellikleri ile elektrikli makine parçalarında ideal kullanım sağlaması mümkündür,
- Gürültü azaltma özelliği: PTFE'nin kaynak yüzeye sahip olması, makine parçalarının daha sessiz çalışmasına yardımcı olur.
Makine Bileşenlerinde Kullanılan PTFE Türleri
Makine bileşenlerinde kullanılan yaygın PTFE türleri şu şekilde sıralanabilir:
- Sade PTFE: Temel PTFE formu, yüksek kimya direnci ve kayganlık ihtiyacı olan uygulamalar için idealdir,
- Dolgulu PTFE: Karbon, cam elyaf, grafit gibi, dolgular kullanılarak güçlendirilen PTFE, mekanik özellikler ve aşınma direnci için kullanılır,
- PTFE kompozitler: PTFE ve metal PTFE ve seramik gibi çeşitli kompozitleri özel uygulamalar için ideal bir çözümdür,
- Virgin PTFE: Saf PTFE, ilaç ve gıda endüstrisi gibi hijyenik uygulamalar için idealdir,
- Reçine PTFE: PTFE reçineleri ise yapıştırma ve kaplama uygulamalar için çok önemli bir çözümdür.
Söz konusu olan bu PTFE türleri, makine bileşenin farklı ihtiyaçlarına bağlı olarak değişiklik gösterir.
PTFE'nin Makine Tasarımına Sağladığı Teknik Faydalar
PTFE (Politetrafoetilen); makine tasarımı baz alındığında birçok teknik faydaları beraberinde getirir. Bu teknik faydalar sayesinde PTFE makine tasarım malzemesi olarak kullanıldığında kullanıcıların beklentileri karşılar. Söz konusu olan teknik şu şekilde sıralanabilir:
Yüksek sıcaklık dayanımı
PTFE makine tasarım malzemesi, -200 ile 260 sıcaklık aralığında kullanıma uygun bir malzemedir yüksek sıcaklık uygulamaları söz konusu olduğunda stabil kalma özelliğine sahiptir. Ayrıca sıcaklık şoklarına dirençli olan PTFE mühendislik plastikleri, ısıl genleşme katsayısı düşük bir malzemedir. Bu yüzden boyut stabilitesi oldukça yüksektir.
Düşük sürtünme katsayısı
PTFE makine imalatı, düşük sürtünme katsayısı (0,05-0,1( makine parçaların daha az enerji kullanarak çalışmasını sağlar. Bu yüzden PTFE düşük sürtünme malzemesi olarak makine tasarımında ön plana çıkan önemli bir seçenek haline gelir.
Kimyasal ortamlarda stabil performans
PTFE teknik plastiklerin kimyasal ortamlarda stabil performans göstermesi sayesinde;
- Sistem güvenliği artış gösterir,
- Uzun ömürlü kullanım konforu elde etmek mümkün hale gelir,
- Malzeme bozulma yapmaz,
- Korozyon oluşumu söz konusu olmaz.
Makine İmalatında PTFE Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler
Makine imalatında PTFE seçiminde dikkat edilmesi gereken bazı detaylar vardır. Bu detaylar şu şekilde sıralanabilir:
- Sıcaklık aralığı: Çalışma sıcaklığının -200 ile 260 arasında olmak zorundadır,
- Kimyasal uyumluluk: Uygulama sırasında kullanılan kimyasal malzemelerle PTFE'nin uyumlu olup olmadığını kontrol etmek gerekir,
- Mekanik ihtiyaçlar: Basınç, yük, aşınma direnci ve darbe gibi mekanik stresler mutlaka dikkate alınmalıdır,
- Boyutsal toleranslar: PTFE'nin sahip olduğu işleme hassasiyeti ve termal genleşme katsayısı bilinmelidir,,
- Uygulama şekli: Presleme, sinterleme, ekstrüzyon gibi yöntemler dikkat gerektirir,
- Regülasyonlar: Bazı standartlara uygunluğu baz alınmalıdır,
- Maliyet: Malzeme maliyeti, tedarik süreci ve işleme maliyeti göz önünde bulundurulmalıdır.
PTFE'nin Makine İmalat Süreçlerindeki Kullanım Alanları
PTFE'min makine imalat sürecinde yaygın kullanım alanları şu şekilde sıralanabilir:
- Keşlikler ve contalar: İlaç endüstrisi, gıda, kimya gibi alanlarda yüksek sıcaklık ve kimyasal direnç ihtiyacını karşılar,
- Rulmanlar ve burçlar: PTFE burç üretimi, makine imalat sürecinde önemlidir. Özellikle kaygan yüzey ihtiyacı olan parçalar, sürtünme azaltma konusunda başarılıdır,
- Slayt yüzeyleri: Kaygan yüzey ihtiyacı olan parçalar için sürtünme azaltma yönü dikkat çekicidir,
- Kimyasal ekipman kaplaması: Boru, tank, vana kaplamaları gibi agresif kimyasallara direnç gösteren alanlarda kullanılır,
- Gıda işleme ekipmanları: Yapışmaz ve temizlik kolaylığı sunmasından kaynaklı hijyenik yüzeylerde ideal bir çözümdür,
- Elektrik izolasyon parçaları: Yüksek sıcaklık ve kimya direnci ile elektriksel izolasyon ihtiyaca yanıt verir.
PTFE: yüksek sıcaklık ve kimyasal dayanıklılık yönü ile dikkat çeken çok önemli bir mühendislik plastiğidir. Bazlar, asitler, ve organik çözücüler dahil olmak üzere birçok farklı kimyasal maddeye karşı yüksek direnç gösterilmesinden kaynaklı ilaç, kimya ve petrokimya endüstrilerinde yaygın şekilde kullanılır. Aynı zamanda sahip olduğu düşük sürtünme katsayısı ile kaygan yüzey oluşturma konusunda başarılıdır. Bu sayede aşınmalara karşı uzun ömürlü bir kullanım avantajları beraberinde getirdiği söylenebilir.
PTFE yüksek sıcaklık dayanımı sunan ürün seçeneklerini kullanıcılara sunan Gürkan Polimer; PTFE özel üretim parça tedariği konusunda üst düzey kalitede çalışmalar yapar. Sizde Gürkan Polimer ile PTFE makine parçalarını uygun fiyat aralıklarında satın almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
